山东铸铁划线平台成本价销售检测平台客户推荐

   日期:2020-11-17     浏览:0    
核心提示:可以看出,划线平台的精度是多么的重要,它是整个铸铁平台划线的基本所在;1级铸铁平台:首要是铸铁平台外表的平行度1000厂度内0.05

可以看出,划线平台的精度是多么的重要,它是整个铸铁平台划线的基本所在;

1级铸铁平台:首要是铸铁平台外表的平行度1000厂度内0.05,长度每添加1000允公差添加0.02,最大允公差为0.10.铸铁平台根底T型槽的直线度,1000丈量长度为0.02,最大允公役为0.06,铸铁平台的A级精度首要用于商品的精度检测,以及高精度划线专用平板,1级精度铸铁平板的最大好处是商品不易变形,商品外表精度没有半点误差等。2级铸铁平台:铸铁平台外表的平行度1000厂度内0.08,长度每添加1000允公役添加0.03,最大允公役为0.15.铸铁平台根底T型槽的直线度,1000丈量长度为0.12,最大允公役为0.06B级铸铁平台的硬度差,总的铸造面硬度不超越HB250,通常首要用于加工焊接平板、T型槽铸铁平板等,商品精度仅次于1级铸铁平板。

顾名思义,按应用用途分类,铸铁T型槽平台就是用于机械设备的焊接、试验和调试的铸铁平台。铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板,用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具,铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行   相关行业标准,使用高强度铸铁铸造,不仅精度稳定,而且坚固耐用。

铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求制造。

以下是铸铁T型槽平台的具体参数和生产流程

铸铁T型槽平台精度:按标准计量检定规程JJG117-91执行,分别为3级、精刨。

铸铁T型槽平台表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。工作面一般开有T型槽,也可根据要求加工长孔或圆孔等。

铸铁T型槽平台的技术要求:

1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB

3、精度登记为0-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm

4、铸铁T型槽平台的铸造表面应   型砂且平整,涂漆牢固。

5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

6、铸铁T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。

7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um




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